根據(jù)對螺栓的使用了解,知道螺栓在使用過程中會有很多誤區(qū)讓大家對螺栓使用的觀點(diǎn)不能夠得到正確的方法。在很多情況下,我們需要進(jìn)行深思熟慮過后,再進(jìn)行螺栓實(shí)施的使用,這樣對螺栓的使用性能及機(jī)械設(shè)備都有一定的幫助。下面筆者帶大家了解一下螺栓常見的問題,相信大家以后再進(jìn)行使用螺栓時(shí)就不成問題了。

1、以粗代細(xì):

一些重要聯(lián)接件,如傳動(dòng)軸、飛軸等,其螺栓多用細(xì)牙螺紋細(xì)牙螺栓螺距和外角較小,具有強(qiáng)度高、自鎖性能好等優(yōu)點(diǎn),承受沖擊、振動(dòng)和交換載荷的能力強(qiáng)用粗牙螺栓代用后,易松動(dòng)或脫、拆斷,造成事故。

2、孔隙不配:

承受橫向載荷和剪切力作用的螺栓( 如傳動(dòng)軸螺栓、飛輪螺栓),它們與螺栓孔的配合為過渡配合,裝配應(yīng)結(jié)實(shí)可靠,又能承受側(cè)向力
在裝配中若不注意檢查,螺栓與螺栓孔之間出現(xiàn)較大間隙時(shí)仍然安裝,結(jié)果有可能發(fā)生螺栓松動(dòng)或切斷事故。

3、加厚螺母:

錯(cuò)誤觀點(diǎn):加厚螺母可以增加螺紋的工作圈數(shù),從而提高聯(lián)接件的可靠性其實(shí)螺母越厚,各圈螺紋間的載荷分布越不均勻,越容易導(dǎo)致
連接件松動(dòng)。

4、一母多墊: (≥2個(gè))

有時(shí)會出現(xiàn)裝配后的螺栓過長現(xiàn)象,于是有人便在一一個(gè)螺栓上裝上許多彈簧墊圈在緊固過程中彈簧墊圈受力不均,有的會折斷,使螺栓的預(yù)緊力下降或者產(chǎn)生偏心載荷,降低了螺栓的連接可靠性。

5、墊圈過大: (GB/T 97. 1-2002表1中M5~ M36:墊圈內(nèi)徑大于螺紋大徑0.3mm^ 1mm)錯(cuò)誤做法:由于缺少合適的墊圈,便用內(nèi)徑較大的墊圈代替這樣螺栓頭部下面與墊圈接觸面積小,墊圈的承壓力或鎖止力下降,在振動(dòng)和沖擊載荷作用下,螺栓易松動(dòng)

6、扭矩不符:

錯(cuò)誤觀點(diǎn):認(rèn)為螺栓應(yīng)“寧緊不松”,于是便有意識地加大螺栓的擰緊力矩造成后果:導(dǎo)致螺栓滑扣,甚至擰斷錯(cuò)誤做法:對于需用扭矩?cái)Q緊的重要螺栓,又圖省事用活動(dòng)扳手去擰造成后果:因扭矩不足而松動(dòng),釀成故障。

7、鎖止不當(dāng):

重要螺栓裝配后應(yīng)采取防松裝置鎖止采用開口銷鎖止時(shí),常見的錯(cuò)誤是用過細(xì)的開口鎖或半片開口鎖鎖止采用彈簧墊圈鎖止時(shí),常見的錯(cuò)誤是墊圈開口錯(cuò)距過小,失去彈性采用鎖片鎖止時(shí),常見的錯(cuò)誤是將鎖片鎖在螺母的棱角處采用雙螺母鎖止時(shí),常見的錯(cuò)誤是將較薄的螺母裝在外面,而且擰得不緊。

8、虛假堅(jiān)固:

螺栓、螺母或孔的螺紋內(nèi)有銹漬、水垢、鐵屑、砂粒、毛刺等裝配前予以清除,在擰緊螺栓時(shí),由于雜質(zhì)的阻滯作用,表面.上扭矩值達(dá)到了要求,但實(shí)際上連接件并未真正壓緊。